皮革材料依不同材質不同價格，每尺約5元—20元不等。依此原則計算如下：節省幫距(余皮)材料最小部分為2mm計算，拖鞋制鞋設備

國內制鞋企業還應注重產品環保達標。未來，更多政策或將與企業環保治理掛鉤，環保水平的高下將成為判定制革等上游企業優劣的決定性指標，也是企業轉型升級的關鍵。“目前，利潤空間的不斷縮窄讓智能型新技術、新設備的采用更為緊迫”。而在東莞和廣州的制鞋業看來，他們轉型的目標不是做大做強，而是做小做精。

每雙可節省材料為0.15尺?—0.22尺?，每月工作26天計算。節省幫距(余皮)0.15尺?時計算。

以期在下一輪的經濟熱潮中占領先機。第三，智能化。基本上鞋機企業家都希望自己的鞋機設備能夠一機多能，適應不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實現智能化。例如在前幫機、中后幫機、壓底機上的智能化趨勢已經越來越明顯。拖鞋制鞋設備

經過不斷的努力，中國鞋機慢慢走向成熟，品種也基本覆蓋了鞋樣設計、幫、成型等制鞋工藝的各個環節，具備了整廠輸出能力。但由于企業難以做到“復合型”的全能，分散了力量，必然形不成過硬競爭力。尤其是當前鞋機行業所面臨的是勞動力成本持續提高，原材料、輔料繼續漲價，管理成本提高，資金周轉慢等困境，

“環保、節能、高效、安全”基本上是鞋機業永恒的話。

是制鞋企業中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，拖鞋制鞋設備

利潤是企業生存的唯一原則，專業化生產可以將不同優勢產品的企業相聯系，實現各個產品都達到最優，進而實現各個企業利潤的最大化。多數大而全的企業生產的產品，由于產業鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設備等成本費用高，如市場上同產品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業化生產的道路，

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。

全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,