金磊圓盤式拖鞋機(jī)制鞋的基本工藝流程如下:

 1.原料準(zhǔn)備: 首先我們要選擇適用于圓盤機(jī)的拖鞋熱可塑性 原料，如PVC、TPR等。將A、B組份原料 在原料預(yù)熱烘箱中完全熔化，按要求在A料 中加入C料及色漿，分別加入鞋底成型機(jī)的 原液罐中。 

2.模具安裝:將模具安裝在圓盤機(jī)的模位 上，確保模具安裝牢固且位置準(zhǔn)確。 

3.計(jì)量與混合:按比例要求及澆注量分別調(diào) 節(jié)好兩個(gè)組份(A及B)的計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，使 兩組原液在混合裝置中經(jīng)高速攪拌混合均 勻并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 

4.注射成型:圓盤機(jī)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)模具到達(dá)注射位置時(shí)，機(jī)器將混合好的原料注入鞋模中。 

5.加熱熟化:注料完成后，鞋模隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入環(huán)形生產(chǎn)線烘道，使原料加熱熟化， 固化成型為鞋底。 

6.脫模: 鞋底固化后，模具隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)到脫模位置，通過脫模裝置將成型的拖鞋從模具中取出。 

7.修邊整理:對脫模后的拖鞋進(jìn)行修邊，去除多余的毛邊和料頭，使拖鞋外觀整潔。

8.質(zhì)量檢驗(yàn):對拖鞋的尺寸、外觀、粘合強(qiáng)度等進(jìn)行檢查，剔除不合格產(chǎn)品。 

9.包裝:將合格的拖鞋進(jìn)行包裝，配備鞋盒 等配件，準(zhǔn)備入庫或銷售。