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輪轂去毛邊：根據(jù)輪轂性質(zhì)可大致區(qū)分為汽車輪轂，電動(dòng)車輪轂，摩托車輪轂。根據(jù)毛刺類型可分為機(jī)加毛邊和壓鑄毛邊.不同輪轂因鑄造工藝及模具不同會(huì)導(dǎo)致分型線毛邊大小不一，所對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備也不盡相同，廈門(mén)協(xié)耀技術(shù)團(tuán)隊(duì)在加工輪轂方面積累了十余年經(jīng)驗(yàn)，能針對(duì)不同類型、材質(zhì)、工藝要求的輪轂推薦合適的解決方案.詳細(xì)請(qǐng)咨詢相關(guān)營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng).聯(lián)系QQ:2911274734(同微信）

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輪轂分型線浮動(dòng)去毛刺動(dòng)力頭：在進(jìn)行輪轂自動(dòng)化去毛刺過(guò)程中由于工件在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生變形，導(dǎo)致用普通方式對(duì)輪轂進(jìn)行去毛刺加工會(huì)出現(xiàn)打不到或者過(guò)切的情況發(fā)生，廈門(mén)協(xié)耀技術(shù)團(tuán)隊(duì)總結(jié)十余年來(lái)積累的加工經(jīng)驗(yàn)可為用戶提供專業(yè)建議和推薦經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的設(shè)備，可提高加工效率降低**率.

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耀精機(jī)專業(yè)銷售：機(jī)器人柔性打磨去毛刺末端產(chǎn)品、機(jī)器人恒力打磨拋光設(shè)備、機(jī)器人用剛性銑削及拋光打磨設(shè)備、機(jī)器人快換盤(pán)、六軸力傳感器、防碰撞裝置及打磨去毛刺附件.

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目前國(guó)內(nèi)大部分廠家的鑄件，塑料件，鋼制品等材質(zhì)工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨，研磨，銼，等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品**率上升，效率低下，加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題.也有一部分廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨.與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺產(chǎn)品能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差以及工件本身誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)產(chǎn)品去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生，耀精機(jī)浮動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)能有效解決這方面的問(wèn)題，浮動(dòng)去毛刺在進(jìn)行難加工的邊，角，交叉孔，弧面，曲面等不規(guī)則形狀毛刺時(shí)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和DAO具能針對(duì)工件毛刺采取跟隨加工，可在軸向和徑向360度浮動(dòng)且浮動(dòng)力量可調(diào)整，如同人手滑過(guò)工件毛刺進(jìn)行柔性去除毛刺，能有效避免造成DAO 具和工件的損壞，吸收工件及定位等各方面的誤差簡(jiǎn)化編程.機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)機(jī)構(gòu)能通過(guò)手抓進(jìn)行自動(dòng)換DAO，進(jìn)行多工序加工，也可從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機(jī)器人連接，同時(shí)CNC機(jī)床或者定制機(jī)床上也可方便的使用該浮動(dòng)機(jī)構(gòu).并且可以進(jìn)行自動(dòng)換DAO作業(yè).

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